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1、又不致間隙太大，加工、裝配時必需使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動較輕松。如果間隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，自身也易損壞

2、讓工件轉(zhuǎn)動，先開動車床。再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑。

3、否則工件外表易形成鱗刺等，材料必需是正規(guī)牌號的圓鋼。銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速。

4、以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損。工作時切勿潤滑冷卻滾花刀。

5、清理刀槽。梯形絲桿選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù);定期拆開快換蓋板。

如加入阻燃劑或玻璃纖維增強(qiáng)的PC料，可選擇使用耐腐蝕耐磨優(yōu)質(zhì)不銹工具鋼材料螺桿以及三小件（二）PMMA（有機(jī)玻璃）

特點：

1.玻璃化溫度105℃，熔融溫度大于160℃，分解溫度270℃，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)，成型溫度范圍很寬180-250℃；

2.粘度大，擠出機(jī)螺桿加工，流動性差，對剪切速率較敏感，加工時要嚴(yán)格控制溫度；

3.料筒溫度240℃-250℃，超過260℃時滯留時間不超過8分鐘；

4.吸水性較強(qiáng)，干燥溫度80℃-90℃，擠出機(jī)螺桿型號，時間3小時以上。

PET塑料為現(xiàn)時通常塑料瓶裝飲料的常用質(zhì)料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，成型溫度高，但料溫調(diào)理規(guī)模窄，擠出機(jī)螺桿，技術(shù)性差，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時均簡單發(fā)生而致使酸化。

關(guān)于PET以及PET瓶坯請求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、安穩(wěn)性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型通常塑料。但要注意在內(nèi)地通常的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時會加進(jìn)水口料，在此情況下則PET專用螺桿并不是很適用，反之通常螺桿鍍鉻更為適宜。有必要在射咀中附加防流涎設(shè)備。

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